局部镀银确认维护办法:
经认真剖析、思考,确认挑选以下几种维护办法进行实验:
经机加过的零件,表面都有机加过程留下的冷却液,润滑油等,在进行局部维护前,有必要对表面进行除油,以增强维护层与底材金属的结合力。
(1)依据零件的形状巨细制作模具,维护好镀银面;将待喷漆面边际用宽1cm的3M胶带张贴,后用手动喷枪向后序喷漆面均匀的预喷一层可剥性橡胶,待稍干后,再喷一遍可剥性橡胶,天然晒干。
(2)将待喷漆面边际用宽1cm的3M胶带张贴,然后用手工办法向后序待喷漆面刷涂一遍可剥性橡胶,待稍干后,将未刷涂到的部位再补刷可剥性橡胶。天然晒干。
(3)对一些只要求边际部位(如盖板)及小面积需喷漆的零件,直接用3M胶带进行张贴维护。
用以上办法维护成果:
从实验成果可以看出,喷涂可剥性橡胶的均匀性好,涂层薄,晒干时间短,但橡胶可以穿过待喷漆面的孔飞到镀银面,不易清理,影响镀银层外观及结合力。刷涂可剥性橡胶均匀性稍差一些,涂层较厚,晒干时间长,但不影响镀银面。
归纳以上情况,关于喷漆面孔少,且孔易于用3M胶带张贴的零件,选用喷涂可剥性橡胶的办法进行镀前维护;而关于喷漆面孔多,且有散热槽的零件,选用将零件直立起来,让孔与喷漆面笔直,然后进行刷涂的办法进行镀前维护。经试生产,效果不错。